Brúsne nástroje sú jedným z dôležitých nástrojov priemyselnej výroby a neodmysliteľnou súčasťou národného hospodárstva. Mnohé dôležité priemyselné odvetvia ako oceliarstvo, letectvo, automobily, stavba lodí, obrábacie stroje, nástroje, meracie nástroje, ložiská atď. sú neoddeliteľné od brúsnych nástrojov. Práve preto, že brúsenie je v strojárskom spracovaní čoraz dôležitejšie, niektoré krajiny často používajú podiel brúsenia v strojárskom spracovaní ako symbol úrovne technológie mechanického spracovania. V súčasnosti sa všetky priemyselné odvetvia vyvíjajú smerom k vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a vysokej účinnosti. Rozsah použitia brúsneho priemyslu bude čoraz širší. Výkon, kvalita a rozmanitosť brúsnych nástrojov sa musia neustále zlepšovať a rozširovať, aby spĺňali požiadavky tohto vývoja.
Odvetvie brúsnych nástrojov sa rozvíjalo spolu s rozvojom celého odvetvia. V staroveku ľudia používali na mletie prírodné horniny, čo bolo najskoršie mletie. S rozvojom spoločnosti sa brúsny priemysel stal čoraz zložitejším a požiadavky na nástroje boli stále vyššie a vyššie. Prírodné horniny už nemôžu spĺňať požiadavky na brúsenie a ľudia začali študovať nové brusivá. Hnedý korund vyšiel v roku 1901 a biely korund sa začal vyrábať v roku 1910. V rámci brúsok sa popri vonkajších valcových brúskach objavili vnútorné valcové brúsky, valcovacie brúsky a univerzálne brúsky a základné spracovateľské dielne boli zaradené medzi tzv. proces brúsenia. Po roku 1940 sa postupne objavovali rôzne presné brúsky. Vzhľadom na stále vyššie požiadavky na presnosť spracovania dosiahol stupeň automatizácie značnú úroveň. Do roku 1956 tvorila produkcia priemyselne vyspelých krajín asi 20 % z celkového počtu rezných obrábacích strojov. Z pohľadu výroby brúsnych nástrojov bolo v roku 1955 USA 206,{7}} ton, západného Nemecka 34 500 ton, Spojeného kráľovstva 25,{11}} ton a Japonska 16 799 ton . Neskôr s rozvojom priemyslu sa výroba brúsnych nástrojov v rôznych krajinách v rôznej miere zvýšila. Brúsne nástroje spájané umelou živicou sú pomerne neskorým typom brúsnych nástrojov, ktoré sa vyvinuli s rozvojom chemického priemyslu. Tiež prešiel procesom od použitia prírodnej živice až po nahradenie prírodných živičných spojív umelými živicami. Vďaka jedinečným výhodám živicových spojív nahradila keramické alebo gumené spojivá v mnohých procesoch brúsenia a rýchlo sa rozvíjala.
Živicové brúsivá majú vysokú priľnavosť, určitú elasticitu, môžu byť vyrobené do rôznych zložitých tvarov a špeciálnych požiadaviek, majú široký rozsah použitia, pomáhajú predchádzať popáleninám spôsobeným brúsením obrobku, majú nízku teplotu kalenia, krátky výrobný cyklus a jednoduché vybavenie. Pri spracovaní je rýchlosť rezania vysoká, presnosť veľkosti rezu je vysoká, rezná plocha je hladká a dá sa použiť na rezanie tvrdých materiálov. Preto má zlepšenie úrovne výroby rezacích čepelí zo živice veľký význam pre rozvoj priemyslu. Keďže náklady na suroviny sú v súčasnosti relatívne vysoké, rozumný dizajn a výber surovín sú tiež veľmi dôležité na zníženie výrobných nákladov a zlepšenie efektívnosti závodu.
