Ako efektívny a presný brúsny nástroj je živicový brúsny kotúč široko používaný pri spracovaní kovov, rezaní kameňa, leštení dreva a iných oblastiach. Jeho vynikajúci rezný výkon, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a dlhá životnosť sú spôsobené jemným a zložitým výrobným procesom. Nasleduje komplexný úvod do výrobného procesu živicového brúsneho kotúča, ktorý zahŕňa najmä kľúčové kroky, ako je dávkovanie a miešanie, prebudenie, formovanie, sušenie, úprava, vytvrdzovanie, kontrola kvality a balenie a skladovanie.
1. Dávkovanie a miešanie
Výroba živicového brúsneho kotúča začína presným dávkovacím procesom. Podľa špecifikácií produktu a výkonnostných požiadaviek vyberte vhodné živicové spojivá, abrazíva (ako je oxid hlinitý, karbid kremíka atď.), plnivá (ako je stearát zinočnatý, grafitový prášok atď.) a potrebné prísady a navážte a zmiešajte ich podľa do vedeckých rozmerov. V tomto kroku čistota a presnosť pomeru surovín priamo ovplyvňujú konečný výkon brúsneho kotúča. Miešanie zvyčajne používa vysokoúčinný mixér, aby sa zabezpečilo, že rôzne suroviny sú rovnomerne rozptýlené, aby vytvorili stabilný systém miešania.
2. Prebúdzanie
Zmiešané materiály je potrebné prebudiť, to znamená, že sa zmes nechá určitý čas odstáť, aby živica mohla úplne infiltrovať brusivo a plnivo a zvýšiť spojovaciu silu medzi komponentmi. Proces prebúdzania pomáha zlepšiť tekutosť a plasticitu materiálu a vytvára dobré podmienky pre následné lisovacie kroky. Dĺžka prebúdzania závisí od typu živice a dizajnu receptúry, vo všeobecnosti sa pohybuje od niekoľkých hodín až po niekoľko dní.
3. Lisovanie
Lisovanie je základným článkom pri výrobe živicových brúsnych kotúčov. Z prebudenej zmesi sa lisovaním alebo vstrekovaním vyrábajú najmä brúsne kotúče špecifických tvarov a veľkostí. Lisovanie často používa hydraulické lisy alebo mechanické lisy na tesné zhutnenie materiálov pod vysokým tlakom vo forme, aby sa vytvoril hustý polotovar brúsneho kotúča. Vstrekovanie využíva vlastnosti tavenia a tečenia živice pri vysokej teplote na vstrekovanie roztaveného materiálu do formy cez vstrekovací stroj na chladenie a tuhnutie.
4. Sušenie
Tvarovaný polotovar brúsneho kotúča obsahuje určité množstvo vlhkosti a prchavých zložiek a je potrebné ho vysušiť, aby sa odstránili tieto nepriaznivé faktory. Proces sušenia sa zvyčajne uskutočňuje v sušiarni alebo tunelovej peci. Reguláciou teploty a času sa vlhkosť a prchavé látky vo vnútri brúsneho kotúča postupne odparujú, pričom sa predchádza deformácii alebo praskaniu spôsobenému prehriatím.
5. Obliekanie
Povrch brúsneho kotúča po vysušení môže byť nerovný alebo otrepaný a na zlepšenie jeho rovinnosti a kvality vzhľadu je potrebná úprava. Medzi orovnávacie metódy patrí mechanické brúsenie, brúsenie brúsnym kotúčom a pod., ktoré sú zamerané na odstránenie prebytočných materiálov tak, aby brúsny kotúč mohol spĺňať špecifikované požiadavky na rozmerovú presnosť a tvar.
6. Vytvrdzovanie
Vytvrdzovanie je rozhodujúcim krokom vo výrobnom procese živicových brúsnych kotúčov. Živicové spojivo zahriatím chemicky reaguje vo vnútri brúsneho kotúča a premieňa lineárnu štruktúru na sieťovú štruktúru, čím sa zvyšuje tvrdosť a odolnosť brúsneho kotúča proti opotrebeniu. Proces vytvrdzovania sa vo všeobecnosti vykonáva v peci alebo vytvrdzovacej peci a parametre, ako je teplota a čas, musia byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečil účinok vytvrdzovania.
7. Kontrola kvality
Po vytvrdnutí musí byť brúsny kotúč úplne skontrolovaný z hľadiska kvality, vrátane kontroly veľkosti, testu tvrdosti, testu statického vyváženia, testu dynamického vyváženia atď., Aby sa zabezpečilo, že výrobok spĺňa príslušné normy a požiadavky zákazníka. Nekvalifikované produkty budú odmietnuté alebo prepracované.
8. Balenie a skladovanie
Brúsne kotúče, ktoré prejdú kontrolou kvality, budú nakoniec zabalené, aby boli produkty chránené pred poškodením počas prepravy a skladovania. Obalové materiály by mali mať dobré vlastnosti odolné voči vlhkosti, prachu a nárazom. Po zabalení budú brúsne kotúče odoslané do skladu hotových výrobkov a budú čakať na doručenie zákazníkom.
Výrobný proces živicových brúsnych kotúčov je zložitý a delikátny proces, ktorý si vyžaduje prísnu kontrolu procesných parametrov a štandardov kvality každého spoja, aby sa zabezpečila výroba vysoko kvalitných produktov brúsnych kotúčov.
